Šeit Ķīnas saplākšņa ražotāji atgādina, ka, iegādājoties saplāksni, būtiski ir atrast avota ražotāju profesionālākai, drošākai un ekonomiskākai izvēlei.
Kas ir saplāksnis
Saplāksnisir viens no daudzpusīgākajiem un visplašāk atzītajiem koka paneļu izstrādājumiem, ko izmanto dažādos būvniecības projektos visā pasaulē. Tas ir izveidots, saistot sveķu un koka finiera loksnes, veidojot kompozītmateriālu, ko pārdod paneļos. Parasti saplāksnim ir augstākas kvalitātes finieri nekā serdes finierim. Galvenās slāņu galvenā funkcija ir palielināt atstatumu starp ārējiem slāņiem, kur ir vislielākais lieces spriegums, tādējādi uzlabojot izturību pret lieces spēkiem. Tas padara saplāksni par lielisku izvēli lietojumiem, kuriem nepieciešama gan izturība, gan elastība.
Ievads ražošanas procesos
Saplāksnis, ko parasti sauc par daudzslāņu plāksni, finiera plāksni vai pamatplāksni, tiek izgatavots, izgriežot finieri no baļķu segmentiem un pēc tam līmējot un karsti presējot trīs vai vairāk (nepāra skaita) dēļu slāņos. Saplākšņa ražošanas process ietver:
Baļķu griešana, mizošana un griešana; automatizēta žāvēšana; Pilna savienošana; Līmēšana un sagatavju montāža; Aukstā presēšana un remonts; Karstā presēšana un konservēšana; Zāģēšana, skrāpēšana un slīpēšana; Trīs reizes presēšana, trīs reizes remonts, trīs reizes zāģēšana un trīs reizes slīpēšana; Pildījums; Gatavās produkcijas pārbaude; Iepakojums un uzglabāšana; Transports
Baļķu griešana un mizošana
Lobošana ir vissvarīgākā saikne saplākšņa ražošanas procesā, un lobītā finiera kvalitāte tieši ietekmēs gatavā saplākšņa kvalitāti. Baļķus, kuru diametrs pārsniedz 7 cm, piemēram, eikaliptu un dažādu priežu, sagriež, nomizo un pēc tam sagriež finieros, kuru biezums ir mazāks par 3 mm. Mizotiem finieriem ir laba biezuma viendabība, tie nav pakļauti līmes iekļūšanai, un tiem ir skaisti radiāli raksti.
Automatizēta žāvēšana
Žāvēšanas process ir saistīts ar saplākšņa formu. Nolobītie finieri ir savlaicīgi jāizžāvē, lai nodrošinātu, ka to mitruma saturs atbilst saplākšņa ražošanas prasībām. Pēc automatizētā žāvēšanas procesa finiera mitruma saturs tiek kontrolēts zem 16%, plātņu deformācija ir maza, to nav viegli deformēt vai atslāņot, un finiera apstrādes veiktspēja ir lieliska. Salīdzinot ar tradicionālo dabisko žāvēšanas metodi, automātisko žāvēšanas procesu neietekmē laikapstākļi, žāvēšanas laiks ir īss, ikdienas žāvēšanas jauda ir spēcīga, žāvēšanas efektivitāte ir augstāka, ātrums ir ātrāks un efekts ir labāks.
Pilna savienošana, līmēšana un sagatavju montāža
Savienojuma metode un izmantotā līme nosaka saplākšņa plātnes stabilitāti un videi draudzīgumu, kas arī patērētājiem ir visvairāk satraucošs jautājums. Jaunākā splicēšanas metode nozarē ir pilna savienojuma metode un zobainā savienojuma struktūra. Izžuvušie un nomizotie finieri tiek salaboti veselā lielā plātnē, lai nodrošinātu labu finiera elastību un stingrību. Pēc līmēšanas procesa finieri tiek sakārtoti krusteniski atbilstoši koksnes graudu virzienam, veidojot sagatavi.
Aukstā presēšana un remonts
Aukstā presēšana, kas pazīstama arī kā iepriekšēja presēšana, tiek izmantota, lai finieri pamatā pieliptu viens otram, novēršot tādus defektus kā finiera pārvietošanās un serdes plātņu sakraušana pārvietošanas un apstrādes procesā, vienlaikus palielinot līmes plūstamību, lai atvieglotu labas līmplēves veidošanās uz finiera virsmas, izvairoties no līmes deficīta un sausas līmes parādības. Sagatave tiek transportēta uz presēšanas iekārtu un pēc 50 minūšu ātras aukstās presēšanas tiek izgatavota serdes plāksne.
Plātņu sagatavju remonts ir papildu process pirms karstās presēšanas. Strādnieki salabo pamatplākšņu virsmas slāni slāni pa slānim, lai tā virsma būtu gluda un skaista.
Karstā presēšana un konservēšana
Karstās presēšanas mašīna ir viena no svarīgākajām iekārtām saplākšņa ražošanas procesā. Karstā presēšana var efektīvi izvairīties no burbuļu veidošanās un lokālas atslāņošanās problēmām saplāksnī. Pēc karstās presēšanas sagatave ir jāatdzesē apmēram 15 minūtes, lai nodrošinātu produkta struktūras stabilitāti, augstu izturību un izvairītos no deformācijas deformācijas. Šo procesu mēs saucam par "cietēšanas" periodu.
Zāģēšana, skrāpēšana un slīpēšana
Pēc sacietēšanas perioda sagatave tiks nosūtīta uz zāģmašīnu, lai to sagrieztu atbilstošās specifikācijās un izmēros, paralēli un kārtīgi. Pēc tam dēļa virsmu nokasa, žāvē un noslīpē, lai nodrošinātu dēļa virsmas kopējo gludumu, skaidru tekstūru un labu spīdumu. Līdz šim ir pabeigta saplākšņa ražošanas procesa 14 ražošanas procesu pirmā kārta.
Trīs reizes presēšana, trīs reizes remonts, trīs reizes zāģēšana un trīs reizes slīpēšana
Augstas kvalitātes saplāksnim ir jāveic vairāki smalkas pulēšanas procesi. Pēc pirmās slīpēšanas saplāksnim tiks veikta otrā kārta, aukstā presēšana, remonts, karstā presēšana, zāģēšana, skrāpēšana, žāvēšana, slīpēšana un vietas skrāpēšana, kopā 9 procesi otrajā kārtā.
Visbeidzot, sagatave tiek aplīmēta ar izsmalcinātu un skaistu tehnoloģiju koka virsmu, sarkankoka virsmu, un katrs saplāksnis iziet arī trešo aukstās presēšanas, remonta, karstās presēšanas, skrāpēšanas, slīpēšanas, zāģēšanas un citus 9 procesus. Kopā "trīs presēšanas, trīs remontdarbi, trīs zāģēšanas, trīs slīpēšanas" 32 ražošanas procesi, tiek ražota plātņu virsma, kas ir plakana, strukturāli stabila, ar nelielu deformāciju, skaista un izturīga.
Pildīšana, gatavās produkcijas šķirošana
Izveidotais saplāksnis tiek pārbaudīts un pēc galīgās pārbaudes uzpildīts un pēc tam šķirots. Zinātniski pārbaudot biezumu, garumu, platumu, mitruma saturu un virsmas kvalitāti, kā arī citus standartus, lai nodrošinātu, ka katram saražotajam saplāksnim ir kvalificēta un stabila kvalitāte ar vislabāko fizisko un apstrādes veiktspēju.
Iepakojums un uzglabāšana
Pēc gatavā produkta izvēles darbinieki iesaiņo saplāksni noliktavā, lai izvairītos no saules un lietus.
TONGLI kokmateriāli
Kam tiek izmantots saplāksnis?
Saplāksnis ir izplatīts plātņu veids, ko izmanto dažādās nozarēs. Tie ir iedalīti kategorijāsparasts saplāksnisunīpašs saplāksnis.
Galvenie lietojumiīpašs saplāksnisir šādi:
1. Grade One ir piemērota augstas klases arhitektūras dekorācijām, vidējas un augstākās klases mēbelēm un dažādu elektroierīču korpusiem.
2. Otrā pakāpe ir piemērota mēbelēm, vispārējai celtniecībai, transportlīdzekļu un kuģu dekorēšanai.
3. Trešā pakāpe ir piemērota zemas klases ēku renovācijai un iepakojuma materiāliem. Īpaša kategorija ir piemērota augstas klases arhitektūras dekorācijām, augstas klases mēbelēm un citiem produktiem ar īpašām prasībām
Parasts saplāksnistiek klasificēts I, II un III klasē, pamatojoties uz redzamajiem materiāla defektiem un saplākšņa apstrādes defektiem pēc apstrādes.
1.I klases saplāksnis: laikapstākļiem izturīgs saplāksnis, kas ir izturīgs un var izturēt viršanu vai apstrādi ar tvaiku, piemērots izmantošanai ārpus telpām.
2.II klases saplāksnis: Ūdensizturīgs saplāksnis, kuru var mērcēt aukstā ūdenī vai pakļaut īslaicīgai karstā ūdens mērcēšanai, bet nav piemērots vārīšanai.
3. III klases saplāksnis: Mitrumizturīgs saplāksnis, kas spēj izturēt īslaicīgu aukstā ūdens mērcēšanu, piemērots lietošanai iekštelpās.
Publicēšanas laiks: 08.07.2024
